等离子铝抛光机现场人员配置
等离子铝抛光机不像人工打磨需要懂抛光技术、技巧,这些都不需要、只需普通工人操作即可、普通工人主要是做上下挂工作和等离子铝抛光机的挂具上挂取挂动作、属于傻瓜式操作的抛光机,它的原理是通过抛光盐与铝工件起化学反应、以及产生的等离子去闯击工件表面、把微观高的地方打磨掉、来达到慢慢变平整的目的,这些都是机器自动完成的、跟操作人员没有关系、只与等离子铝抛光机的抛光盐有关系。人员配置方面铝产品大小和设备功率有关、设备功率大挂的产品数量就多、上下挂人员就得增加、同样工件小相同功率的设备所挂的数量也会增加、总之上下挂人员必须要能跟得上设备生产节拍、不然就会造成设备等待或者人员浪费。
抛光效率问题
手工打磨抛光,操作人员需一个一个面的用手抛光,效率低、容易遗漏或抛光不彻底、对人员技术要求高2、振动抛光,只需把产品倒进震动槽内,需要震动很长时间才能达到较好的要求,太大太小的、形状复杂的不适用、效率也不高,噪音大容易影响操作人员身体健康3用等离子电浆抛光、操作简单、操作工人只需上下挂、其余设备自动完成、几分钟即可出一挂、一挂产品数量根据产品表面积大小而定、大的数量少一些、小的可以挂很多。
等离子抛光的用水怎样
等离子抛光的用水不大,一个班下来在0.5-3吨自来水左右。主要体现在1抛光盐要配成溶液需要自来水。2等离子铝抛光在生产过程中会产生大量水蒸气挥发掉需要补充添加自来水到反应内维持反应槽内水位、保持抛光盐浓度不变。3等离子抛光完成后需要过过水槽、需要将产品表面残留抛光液清洗漂洗去除。等离子抛光的用水跟其他形式的抛光设备相比、废水少、污染少、废水经过过滤、可以将固体反应物滤除、清水直接经过PH中和可直接排放,固体反应物收集交给第三方处理即可、不会对环境造成伤害。
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